气缸缸径选型与出力

按负载质量、安装角度和供气压力算出需要的缸径,圆整到标准缸径,并给出该缸径伸出、缩回两个方向的理论出力。

修改任意参数,结果即时更新

负载与受力
kg
°

水平推送 0°,垂直举升 90°。

直线导轨 0.01 ~ 0.05,滑动导向 0.1 ~ 0.3。

N

夹紧力、压入力等工艺力,没有填 0。

气缸
MPa

工厂气源常为 0.4 ~ 0.6 MPa,按气缸进口处的最低压力取值。

静载夹紧 ≤ 0.7,一般动作 ≤ 0.5,高速动作 ≤ 0.3。

α = 0°gMPDdLF0
点选任一参数输入框,图中对应的符号会高亮

计算结果

选 Φ16 气缸
  • 伸出 100.5 N,缩回 86.39 N(0.5 MPa 理论值)
  • 活塞杆直径按常见的 6 mm 计算,不同系列略有差别
建议标准缸径
16mm
实际负载率
39.02%
负载力
39.23N
伸出理论出力
100.5N
  • 缸径 16 mm 在 0.5 MPa 下伸出出力 100.5 N,实际负载率 39%。
理论所需活塞面积156.9 mm²
理论缸径(不计活塞杆)14.13 mm
缩回理论出力86.39 N
活塞杆直径(常见)6 mm

计算过程

  1. 负载力F = M·g·(sinα + μ·cosα) + F039.23 N
  2. 所需活塞面积A = F / (P·β)156.9 mm²
  3. 伸出出力F1 = π/4·D²·P100.5 N
  4. 缩回出力F2 = π/4·(D² − d²)·P86.39 N

使用说明

  • 理论出力未扣除密封摩擦,负载率已为此留出余量。
  • 活塞杆受横向力或行程很长时,需另行核对许用横向载荷和压杆稳定。
  • 结果用于方案阶段的预选。定型前请对照所选品牌的产品样本复核,涉及人身安全的场合需由有资质的工程师校核。