转盘(分度盘)选伺服电机

圆盘带若干夹具做间歇分度。负载基本是惯量,选型的关键是惯量比和加减速转矩,通常需要大减速比。

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负载与受力
kg
mm
kg
mm
N·m

偏载、工艺反力等,没有填 0。

行程与时序
°

8 工位为 45°,6 工位为 60°。

s
s
s
传动

滚动轴承支承 0.005 ~ 0.02,滑动支承 0.1 ~ 0.2。

mm

转盘轴承滚道的平均半径。

系数与余量

分度定位建议 5 ~ 10。

更多参数(2 项,已填默认值)
r/min
kg·cm²
RDMdmwθi电机
点选任一参数输入框,图中对应的符号会高亮

计算结果

建议从 200 W 档伺服起选
  • 该档额定转矩约 0.637 N·m(3000 r/min),峰值按 3 倍估算约 1.91 N·m
  • 需要额定转矩 ≥ 0.571 N·m,峰值转矩 ≥ 1.148 N·m
  • 转子惯量需 ≥ 5.875 kg·cm²,不够时改用中/高惯量机型或加大减速比
转盘最高转速
15r/min
电机最高转速
300r/min
峰值转矩(加速段)
0.765N·m
有效转矩(RMS)
0.381N·m
负载折算惯量
58.75kg·cm²
  • 电机最高只用到额定转速的 10%,转速余量很大。加大减速比可以换来更小的转矩和惯量比。
  • 减速段电机在制动,频繁启停或垂直轴需要核对驱动器再生电阻容量。
  • 功率档按“峰值转矩 = 3 倍额定”估算。不同品牌的峰值倍数和转子惯量差别较大,下单前请对照样本的转矩–转速曲线。

速度曲线

最高 15 r/min0.3 s0.5 s0.8 s2.3 s0.77-0.730电机转矩(N·m)
转盘总惯量2.35 kg·m²
输出轴阻力矩0.361 N·m
匀速负载转矩0.02 N·m
加速转矩0.745 N·m
减速段转矩负值表示电机处于制动(再生)状态-0.725 N·m
停顿保持转矩0 N·m
转子惯量下限按允许惯量比 10 倍5.875 kg·cm²
所需额定转矩已含安全系数0.571 N·m
所需额定功率179.4 W

计算过程

  1. 转盘惯量Jd = 1/8·Md·D²1.35 kg·m²
  2. 夹具惯量Jw = N·mw·R²1 kg·m²
  3. 转盘最高角速度ω = θ / (t − t1)1.571 rad/s
  4. 电机最高转速n = ω·60 / 2π × i300 r/min
  5. 输出轴阻力矩Tf = μ·(Md + N·mw)·g·rf + Te0.361 N·m
  6. 匀速负载转矩TL = Tf / (η·i)0.02 N·m
  7. 折算到电机轴JL = (Jd + Jw) / i² + J058.75 kg·cm²
  8. 电机角加速度ε = 2π·n / (60·t1)104.7 rad/s²
  9. 转子惯量下限Jm ≥ JL / S5.875 kg·cm²
  10. 加速转矩Ta = (JL/η + Jm)·ε0.745 N·m
  11. 峰值转矩Tp = TL + Ta0.765 N·m
  12. 减速段转矩Td = TL − Ta-0.725 N·m
  13. 有效转矩Trms = √[(Tp²·t1 + TL²·t2 + Td²·t1 + Th²·t0) / (t + t0)]0.381 N·m
  14. 所需额定转矩Tn ≥ max(K·Trms, K·|Tp|/3)0.571 N·m
  15. 所需额定功率P = Tn·2π·nx / 60179.4 W

使用说明

  • 夹具按质点计算惯量(m·R²),夹具自身尺寸较大时结果略偏小。
  • 减速机的许用输出转矩、许用倾覆力矩和回程间隙需按减速机样本另行确认。
  • 结果用于方案阶段的预选。定型前请对照所选品牌的产品样本复核,涉及人身安全的场合需由有资质的工程师校核。