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机器视觉检测站

机器视觉工位把照明、成像、算法判定与 OK/NG 输出收成检测节点,可独立成站或挂在输送检测分拣线上。

基础大纲
本条目已有基础大纲,原理、结构与选型内容仍在核对和补充。

功能模块大纲

光源

形态与角度要求,防反光。

镜头相机

视野与工作距要求。

触发同步

光电/编码器触发。

控制器/工控

判定与通信。

结果 I/O

OK/NG/忙/故障字段。

支架防护

防振动与防尘。

主要作业

工件进入视野 → 触发采图 → 算法判定 → 输出结果/引导坐标 → 与执行机构或放行逻辑握手。

流程:到位触发 → 清旧结果 → 曝光采图 → 判定 → 结果握手 → 异常超时处理。

适用场景

注塑件外观、标签有无、销孔有无、导引抓取位;行业:3C、包装、汽配。

何时不选:微米级多尺寸闭环、强镜面无控光条件。

原理概览

光源塑造对比,镜头与相机采样,算法在图像上提取特征。触发与曝光同步决定稳定性;无结果不得默认 OK。

运动与驱动

视觉本身无主运动;常与停带或飞拍输送、机器人导引配合。

方案输入

  • 检测项目字段
  • 表面反光与颜色变化
  • 节拍与触发模式
  • 安装空间与振动
  • 结果通信方式
  • 换型配方
  • 标定样件
  • 维护清洁

设计节点

  • 独立站 vs 挂接输送分拣
  • 停拍 vs 飞拍
  • 传统算法 vs 深度学习(仅要求)
  • 单相机 vs 多相机
  • 引导机器人 vs 仅判定
  • 失效默认态

常见误区

  • 光路随钣金改动漂移。
  • 无结果当 OK。
  • 只用良品样件调参。
  • 支架软导致抖动。

交接要点

  • 触发与结果信号表
  • 配方换型说明
  • 光源清洁点检
  • 标定流程标题
  • 失效安全态定义
  • 防护与急停无关项说明(若独立站)